Cajas de carton corrugado y microcorrugado offset
corrugado + offset
Cajas de Carton Microcorrugado Offset
Como resultado de nuestra experiencia, podemos brindar soluciones a los frigoríficos, acordes a las exigencias de packaging internacionales.
Cajas de cartón Microcorrugado para frigoríficos
Envases de carton, tapas y fondos para la industria frigorífica, alimenticia y congelados. Fabricadas en carton corrugado con alta tolerancia a la humedad y bajo nivel de absorción
Packaging de carton corrugado, estuches y envases para la industria de los químicos y agroquímicos. Envases desde 1,5 a 1000 litros. Amplia experiencia en este mercado y en el control de calidad de las cajas para su correcto funcionamiento en las máquinas automáticas.
Además de cajas de carton, fabricamos distintos productos para marketing y publicidad, tales como parasoles publicitarios de carton microcorrugado acoplado a cartulina impresa en offset.
Cajas de carton, packaging y valijines felices fiestas. hechas en carton microcorrugado impreso en offset. Pequeñas, medianas y grandes cantidades. Realización de desarrollos personalizados en pequeñas y grandes cantidades.
Tenemos una larga tradición como fabricantes de cajas para archivo con y sin impresión, con más de 25 años de experiencia en el rubro. Realizamos volúmenes grandes, medianos y pequeños. También agregamos su marca a las cajas de archivo por pequeñas cantidades
Flujo de trabajo
Presupuestos
Asistencia técnica
Análisis de prototipos y muestras de las cajas de carton, estuches y packaging; determinación y optimización de materiales; costeo y presupuestación de acuerdo a las exigencias de cada mercado.
- 011 5256-0124
- presupuestos@cajas.com.ar
Desarrollo
Diseño y Preprensa
Diseño y desarrollo estructural de packaging, estuches y cajas de carton; realización de prototipos y muestras; prueba color y composición de originales.
Producción
Prensa y terminación
La fabricación de las cajas de carton, los estuches y packaging se realiza a través de tres plantas: gráfica y terminadoras.
PROCESO DE PREPRENSA
La preprensa es un término utilizado en las industrias de impresión y fabricación de cajas de carton y packaging para referirse al proceso de preparación previa a la impresión de un original.
En primer lugar, se refiere a los procesos y procedimientos que se producen entre la creación de un diseño de impresión y la impresión final.
En segundo lugar, el procedimiento de preimpresión incluye la fabricación de una plancha de impresión, listo para su montaje en una prensa de impresión, así como el ajuste de imágenes y textos o la creación de un archivo de impresión de alta calidad.
Por consiguiente, en Packing box utilizamos archivos digitales normalizados. Ello asegura una óptima calidad de filmación de las planchas para las cajas de carton.
De manera similar, la composición tipográfica implica la presentación de material textual en forma gráfica en papel u otro medio.
Sin embargo, la corrección implica también la creación de una prueba de impresión de la obra de arte antes de comenzar las ejecuciones de producción de las cajas de carton
Esto sirve como un vínculo entre la impresora offset y el cliente para que el producto final cumpla con un estándar acordado. En esta parte, se deben verificar e imprimir tres tipos de pruebas: los archivos listos para imprimir, la prueba de la impresora y la prueba de imposición.
Los archivos PDF listos para imprimir deben hacerse después del diseño usando la verificación previa en la imprenta. La prueba de la impresora debe imprimirse en alta resolución y verificada previamente por el cliente. La prueba de imposición, que generalmente es realizada en las impresoras, también debe imprimirse para verificar y ajustar la imprenta.
CONTROL DE CALIDAD EN PACKAGING OFFSET
Uno de los principales problemas de la industria gráfica, es lograr una garantía de calidad para una impresión offset curada.
Este problema proviene directamente de la industria de la impresión, donde las empresas están luchando con un mercado cada vez más exigente desde el punto de vista del consumidor.
Las expectativas de nuestros clientes son triples: buena calidad, plazos de entrega cortos y precios bajos. Esto hace que las impresoras tengamos que prestar más atención al acortamiento de los tiempos de preparación, estar en concordancia con las normas ISO 12647-2 y acortar los tiempos de ajuste en las máquinas de impresión.
Para lograr estos difíciles objetivos, se requiere un enfoque integrado para controlar los parámetros de calidad de impresión en una máquina offset.
Probar la calidad de impresión de acuerdo con las normas, detectar defectos de calidad, ayudar a los operarios de máquinas a resolver los problemas de calidad relacionados con la máquina y desarrollar enmiendas para los parámetros de configuración típicos con el fin de acortar los tiempos de preparación.
PRUEBA COLOR
Una prueba color generalmente sirve como un acuerdo entre el cliente y nosotros.
Es una guía de referencia de color para ajustar el color deseado antes de la impresión final. La mayoría de las pruebas contractuales son una prueba de preimpresión de la caja de cartón a fabricar.
El objetivo principal de la prueba es servir para la verificación por parte del cliente de que todo el trabajo de preprensa realizado se ajusta a lo requerido.
La prueba de preimpresión (también conocida como prueba fuera de imprenta) es una forma rentable de proporcionar una copia visual sin el costo de preparar y poner en marcha la impresora offset.
DETECCIÓN DE ERRORES
Si se encuentran errores durante el proceso de impresión final, corregirlos puede resultar muy costoso para una o ambas partes involucradas.
El tiempo de prensa offset es la parte más cara de los medios impresos. El objetivo principal de las pruebas es producir una copia de cómo se verá el producto final en la prensa.
Las pruebas en papel suelen involucrar impresión por chorro de tinta u otras tecnologías para producir representaciones alta calidad del original de producción.
En las mejores condiciones, el proceso de prueba realmente intentará emular los efectos de la impresora offset a través de la gestión del color y las técnicas de cribado, que pueden ser bastante desafiantes porque los dispositivos de prueba pueden comportarse y operar de manera bastante diferente a los dispositivos offset.
